ТК-ПромДеталь запасные части к станкам, станки, оснастка
Универсальный большой токарный станок Широкоуниверсальный фрезерный станок
Запасные части к станкам, оснастка (люнеты, патроны, резцы), станки под восстановление, муфты, листогибочное оборудование
     
              Главная

                   Запасные части к станкам
                 1К62, 1К62Д, ТС70, 1М63,
                 16К20, 1М65, ВМ127, 6Р13,
                 6Р83Ш,
 2Н132, 2Н135

                   Оснастка к станкам

              Станки
                 металлообрабатывающие

              Листогибы, пресса

               Муфты ЭТМ

               Станки после кап.ремонта

               Лизинг оборудования

              Контакты

Потребности предприятия :

Наше предприятие постоянно ведёт закуп:

            - запасные части к станкам
            - станки б\у
            - муфты этм
            - оснастка


Станки 

   Наши станки выделяются качеством и надежностью в эксплуатации, потому что:

основание станка – цельнолитая конструкция, состоящая из двух тумб и поддона под стружку, что является идеальной структурой для установки станины. Станина станка коробчатой формы с п-образными ребрами. Основание и станина изготовлены из чугуна и подвергнуты термообработке для снятия остаточных внутренних напряжений. Они более устойчивы при вибрации во время тяжелой черновой обработки. Направляющие подвергнуты закалке ТВЧ и отшлифованы, что обеспечивает высокую точность при различных режимах и условиях обработки.

шпиндельный узел состоит из корпуса, в котором смонтирован шпиндель. Шпиндель представляет собой вал со сквозным отверстием, вращающейся на 2-х опорах передней и задней. Передняя опора шпинделя включает в себя: высокоскоростной двухрядный роликовый подшипник и 2 радиально-упорных шариковых подшипника, воспринимающих осевую нагрузку. Задняя опора состоит из 2-х рядного скоростного роликового подшипника, воспринимающего радиальную нагрузку. Число оборотов шпинделя достигает 6000 об/мин. Передний конец шпинделя оснащен внутренним конусом и фланцем с конической посадочной поверхностью предназначенной для посадки токарного патрона. На задний конец шпинделя смонтирован шкив ременной передачи, состоящей из 5-ти зубчатых ремней. Шкив оснащается фланцем, позволяющим установить гидроцилиндр механизированного токарного патрона.

шпиндель
станка изготовлен из высококачественной никель-хромо-молибденовой стали, подвергнут цементации и термообработке и позволяет передавать большой крутящий момент. Конус шпинделя и базовые поверхности имеют твёрдость 60HRC, сердцевина 25-30 HRC что позволяет сохранять точностные параметры на весь срок службы станка.

передняя бабка выполнена в едином корпусе и представляет собой жесткую чугунную отливку с одной расточкой, в которой смонтирован шпиндель станка, базирующийся на трех специальных подшипниках (двух конических и одним подпружиненным для обеспечения высокой жесткости и точности шпиндельного узла). Зубчатые колеса изготовлены из высококачественной хромомолибденовой стали, подвергнуты цементации, закалке до 50 HRC и обеспечивают плавную работу станка в диапазоне скоростей шпинделя от 20 до 2500 об/мин в зависимости от модели. Комбинированная система смазки (под давлением и масляная ванна) обеспечивает надежную работу узла при напряженных условиях работы (на больших числах оборотов и максимальном крутящем моменте) в течение всего срока эксплуатации.

конструкция коробки подач позволяет быстро и удобно изменять величины подач и пределов нарезаемых резьб для метрических резьб, а также обеспечить нарезание дюймовой, модульной и питчевой резьб при помощи трех рычагов и вращающегося диска. Для нарезания резьб повышенной точности в коробке подач предусмотрено положение, при котором ходовой винт включается напрямую, минуя механизм коробки подач.

конструкция корпуса задней бабки, выполненной из высококачественного чугуна в сочетании с пинолью имеющей высокую износостойкость и точность, позволяет работать в широком диапазоне веса заготовок при сохранении требуемых параметров точности за весь период срока службы станка. Смещение корпуса относительно плиты основания позволяет производить обработку длинных пологих конусов на деталях закрепленных в центрах.

точность формы и шероховатость базовых поверхностей суппортной группы позволяет получать детали с размерами по 7-му квалитету во всем диапазоне обрабатываемых длин и диаметров. Установленный на верхних салазках суппорта 4-х позиционный резцедержатель обеспечивает стабильность фиксации инструмента до 0,01 мм для обработки конических поверхностей суппортная группа поставляется с приводом на верхние салазки.

 




Скачать прайс на станки (243 кб)
 
 тел/факс: (351) 239-82-21



Hosted by uCoz